嘉明公司與太原理工大學(xué)合作開發(fā)焦化脫硫廢液全組分回收技術(shù)

2024-11-02

焦?fàn)t煤氣脫硫過程中產(chǎn)生的硫膏和脫硫廢液是焦化行業(yè)共性的環(huán)保難題。傳統(tǒng)脫硫廢液的處理方法是通過蒸發(fā)濃縮，濃縮后含有大量硫酸銨、硫代硫酸銨、硫氰酸銨等銨鹽，通過結(jié)晶得到粗鹽，該鹽市場(chǎng)容量有限，附加值不高；或者將濃縮液送入焚燒制酸系統(tǒng)，但廢液中銨鹽的存在給制酸工藝帶來很大困難，不僅尾氣氮氧化物容易超標(biāo)，而且工業(yè)硫酸的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)隨之下降。銨鹽中的氮元素不僅沒有得到回收，反而成了處理過程中的負(fù)面因素。

　　由太原理工大學(xué)和揚(yáng)州嘉明環(huán)保科技有限公司聯(lián)合開發(fā)建設(shè)的山西新石能源有限公司50m³/d脫硫廢液全組分回收裝置，突破傳統(tǒng)技術(shù)的束縛，將脫硫廢液中的硫元素和氮元素分別轉(zhuǎn)化為工業(yè)硫酸和硫酸銨兩種產(chǎn)品，既避免了氮元素對(duì)處理工藝造成的負(fù)面影響，又把氮元素變成了有價(jià)值的硫酸銨產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了硫資源和氮資源的全部回收利用，一舉兩得，變廢為寶。

該技術(shù)主要借助硫氰酸銨的定向轉(zhuǎn)化技術(shù)與濕式氧化技術(shù)，將脫硫廢液中的硫氰酸銨、硫代硫酸銨等鹽全部轉(zhuǎn)化為單鹽硫酸銨，實(shí)現(xiàn)脫硫廢液的全組分回收與利用，達(dá)到徹底處理的目的。