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我們始終致力于制酸與環(huán)保技術(shù)的研發(fā)和推廣，開發(fā)的廢水零排放技術(shù)、難處理廢酸的高溫裂解回收、高砷礦處理及砷回收、硫下游系列產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)等在行業(yè)內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，這些技術(shù)的推廣應(yīng)用使項目裝置滿足了嚴(yán)格的國家排放標(biāo)準(zhǔn)，也達到了節(jié)能降耗的目標(biāo)。

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產(chǎn)品描述

二氧化硫是生產(chǎn)硫酸的中間物質(zhì)，也是一種重要化工原料。二氧化硫具有強烈的還原作用和漂白作用，用于生產(chǎn)各種亞硫酸鹽以及合成纖維、洗滌劑、橡膠助劑、染料等有機物，還應(yīng)用于造紙、醫(yī)藥與食品等工業(yè)部門。為了便于運輸和貯存，大部分是將二氧化硫氣體加工成液體二氧化硫的形式供應(yīng)用戶。因此，液體二氧化硫已成為一種化工商品，在國內(nèi)外均有較長的生產(chǎn)歷史，并形成一定的生產(chǎn)能力。液體二氧化硫的生產(chǎn)方法很多，然而可以大致分為兩大類：一種是先制得高濃度二氧化硫氣，然后將其液化。其中制取高濃度二氧化硫又主要有三種方法，即吸收法、純氧燃硫法和三氧化硫-硫磺法；二是直接將含有大量不凝氣體的低濃度二氧化硫氣加壓和冷凍，使其中二氧化硫部分冷凝，即部分冷凝法。國內(nèi)目前主要用第一類生產(chǎn)方法。

1、離濃度SO₂ 氣體的制取

1.1、吸收法

吸收法是用吸收劑將二氧化硫從含二氧化硫的氣體中分離出來，然后通過解吸得到高濃度二氧化硫氣體。吸收法可將中φ(SO₂)0.3%-12%的氣體制成SO₂約100%的純二氧化硫氣體。根據(jù)吸收劑的不同，吸收法可分為氨-酸法、檸檬酸鈉法、CANSOLV可再生胺法、以LABSORB再生式法和水吸收法等。

1.2、純氧燃硫法

硫磺與純氧在焚硫爐內(nèi)燃燒生成高濃度的SO₂氣體，經(jīng)凈化、冷卻、干燥、壓縮液化后生成液體二氧化硫。純氧燃硫法的優(yōu)點是技術(shù)成熟、工藝流程簡單、操作管理簡便、產(chǎn)品含水量少，且生產(chǎn)相對獨立，不需要依靠硫酸裝置。由于生產(chǎn)中采用過硫貧氧的控制條件，使得氣體夾帶大量硫磺微粒，從而需增加凈化流程和設(shè)備，還需增設(shè)空分裝置。此外，用加壓法液化二氧化硫時，容易發(fā)生壓縮機氣缸爆炸事故，因此適用于冷凍法液化，該工藝的電耗較高，適宜于電價低廉的地區(qū)生產(chǎn)。國內(nèi)一些沒有SO₂資源的企業(yè)多采用該工藝生產(chǎn)液體二氧化硫，產(chǎn)品大部分自用。

1.3、三氧化硫-硫磺法

三氧化硫一硫磺法以液體SO₃或發(fā)煙硫酸為原料，與硫磺反應(yīng)生成SO₂。由于在正常操作條件下該反應(yīng)為輕微放熱反應(yīng)，反應(yīng)需適當(dāng)冷卻；未反應(yīng)的SO₃氣體在二級反應(yīng)器中與硫磺繼續(xù)反應(yīng)，以除去剩余的SO₃。該工藝的優(yōu)點是產(chǎn)品純度高、操作簡單、建設(shè)投資較少。缺點是要用價格更高的液體SO₃或發(fā)煙硫酸作原料，液體二氧化硫的成本基本取決于液體SO₃或發(fā)煙硫酸的價格，因此限制了該工藝的應(yīng)用。

2、氣體的干燥與凈化

對SO₂氣體進行干燥，一方面是為了保護壓縮機免受腐蝕，另一方面是為了保證液體二氧化硫中水分含量達到規(guī)定指標(biāo)。水分含量是液體二氧化硫一項重要指標(biāo)，我國國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。?(H₂O)≤0.02%，國內(nèi)采用純氧燃硫法生產(chǎn)的液體二氧化硫含水量很低，一般。?(H₂O)均低于0.01%，而大多數(shù)采用氨-酸法和檸檬酸鈉法生產(chǎn)的液體二氧化硫。? (H₂O)>0.02%。因此干燥對控制液體二氧化硫的水分指標(biāo)相當(dāng)重要?？筛鶕?jù)SO₂氣體水分含量確定工藝指標(biāo)和設(shè)備，水分含量高的可考慮采用兩臺干燥塔串聯(lián)操作。

3、二氧化硫的液化

純二氧化硫氣體在常溫下很容易被液化，液化方法有加壓法和冷凍法兩種。加壓法是在常溫下通過壓縮機將二氧化硫液化，加壓法的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝簡單、電耗少、生產(chǎn)成本低，因此為大多數(shù)企業(yè)采用。冷凍法是在常壓下用冷凍液將二氧化硫液化，一般采用氨作為冷凍劑。先將精制后二氧化硫送人氨蒸發(fā)器與來自冷凍系統(tǒng)的液氨間接接觸，一般液化溫度控制在-15℃左右，二氧化硫液化后計量、儲存；液氨氣化后返回冷凍系統(tǒng)。冷凍法的優(yōu)點是操作條件好、不易發(fā)生泄漏，缺點是生產(chǎn)成本較高，附近需有液氨來源。

4、部分冷凝法

部分冷凝法，在常壓下通過冷凍的方法將φ(SO₂)10%左右的SO₂氣體中的一部分SO₂冷凝為液體二氧化硫，冷凝率一般僅為30%-60%，因此未冷凝的SO₂需進人硫酸系統(tǒng)或其它裝置處理。SO₂冷凝器中的氣體通過與蒸發(fā)冷凍劑(如氟代烴)進行間接換熱冷卻，根據(jù)SO₂分壓和溫度，部分SO₂被冷凝后由液體二氧化硫泵輸送到液一液換熱器中，被液體冷凍劑冷凝后送到壓力儲罐中。該工藝技術(shù)成熟，適合與硫酸裝置配套生產(chǎn)液體二氧化硫。

關(guān)鍵詞：

5、液體二氧化硫生產(chǎn)技術(shù)

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